樓承板的安裝工藝:
1、吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,閉口樓承板批發(fā),至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
2、采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),蕪湖閉口樓承板,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
3、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
4、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
樓承板的使用方法 :
第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,閉口樓承板廠家,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性,能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。
2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐;鋼筋桁架模板無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。
3、在桁架模板上臨時(shí)開洞,基本無(wú)需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。
4、鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料,亦無(wú)需擔(dān)心過火后修復(fù)問題,既安全又經(jīng)濟(jì),板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證 5、雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊,樓板抗剪性能好。
樓承板產(chǎn)品應(yīng)用產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。 適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
樓承板主要特點(diǎn)
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓樓承板樓承板層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生比較大的結(jié)合力,閉口樓承板價(jià)格,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為長(zhǎng)期性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。